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熱鍛模具選材

一前言

  模具是實現(xiàn)少、無加工先進制作技巧中的重要工藝設(shè)備,在現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛利用。從應(yīng)用情況表明:模具的質(zhì)量在很大程度上取決于模具的選材、熱處理工藝。按照模具的應(yīng)用條件分類包含:冷成型模具(包含擠壓模具、冷拉模具、冷鍛或冷鐓模具)、溫鍛模具、熱鍛模具、塑料成型模具、鑄造模具等等。本文重要論述熱鍛模具的選材和***(尤其是熱處理工藝)。

  二失效方法

  熱鍛模具的重要失效情勢有:變形、熱疲憊、熱磨損、斷裂四種。(1)變形:指在高溫下毛坯與模具長期接觸應(yīng)用后模具呈現(xiàn)軟化而產(chǎn)生塑性變形。表現(xiàn)特點為塌陷。工作載荷大、工作溫度高的擠壓模具和鑄造模具突出部分輕易產(chǎn)生這類缺點。(2)熱疲憊:指在環(huán)境溫度產(chǎn)生周期性變更條件下工作的模具表面呈現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋。工作溫差大,急冷急熱重復(fù)速度快的熱鍛模具輕易呈現(xiàn)熱疲憊裂紋。(3)斷裂:指材料本身承載才能不足以抵抗工作載荷而呈現(xiàn)失穩(wěn)狀態(tài)下的材料開裂,包含脆性斷裂、韌性斷裂、疲憊斷裂和腐化斷裂。熱鍛模具的斷裂(尤其是早期斷裂),與工作載荷過大、材料處理不當(dāng)以及應(yīng)力集中等相干。(4)熱磨損:為模具工作部位與被加工材料之間相對運動產(chǎn)生的損耗,包含尺寸超差和表面損傷。模具工作溫度、模具的硬度、合金元素以及潤滑條件等影響模具磨損。相對運動激烈和突出部位的模具輕易產(chǎn)生磨喪失效。

  三選材一般規(guī)律和熱處理技巧請求

  根據(jù)熱鍛模具的一般失效情勢,模具選材上重要考慮熱硬性、強韌性、淬透性、脫碳敏感性、熱疲憊性能等。從熱處理角度:耐磨性、硬度、熱處理變形、表面脫碳等。這里只先容幾種最重要的性能。1、熱硬性,也叫紅硬性是指模具在受熱或高溫條件下保持組織和性能穩(wěn)固,具有抗軟化的才能,它重要取決于材料化學(xué)成分和熱處理制度,一般這類鋼材中含有較高的V, W, Co,Nb, Mo等高熔點和易形成多元碳化物元素。2、強度和韌性重要根據(jù)模具的承載請求考慮,鋼的晶粒度,碳化物的數(shù)目、形態(tài)、大小、散布以及殘余奧氏體的含量等對模具的強度和韌性有很大影響。它重要取決于鋼材的化學(xué)成分、冶金質(zhì)量(如氣體含量、攙雜物、S、P含量等)、組織狀態(tài)(公平的球化退火,改良組織的均勻性和碳化物的形態(tài))和熱處理工藝公平應(yīng)用。3、淬硬性和淬透性:淬硬性是指材料淬火后所能夠達到的硬度范疇,重要與材料的碳含量有關(guān)。而淬透性是指材料在淬火后得到馬氏體組織的才能,它重要取決于鋼的化學(xué)成分。根據(jù)模具應(yīng)用條件各有著重,如對請求表面高硬度的沖裁模具,淬硬性顯得更重要,對于請求全部截面具有均勻一直性能的熱鍛模具,則淬透性更重要。當(dāng)然,影響熱鍛模具壽命的因素很多,在選擇材料時,應(yīng)根據(jù)熱鍛模具的具體工作條件公平選用,下表為兩種重要模具常用選材:

模具類型 推薦材料 一般應(yīng)用硬度范疇
錘鍛模具 5CrMnMo, 5CrNiMo, 5SiMnMo,4SiMnMo, 3Cr2W8V(SKD5), 4Cr5MoSiV (H11,SKD6), 4Cr5MoSiV1 (H13, SKD61), 4CrMnSiMoV 38~42HRC
熱擠壓模具 3Cr2W8V(SKD5), 4Cr5MoSiV (H11,SKD6), 4Cr5MoSiV1 (H13, SKD61), 4CrMnSiMoV 44~55HRC(48~52HRC) http://www.horsefast.com

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