模具制作技巧敏捷發(fā)展，已成為現(xiàn)代制作技巧的重要組成部分。如模具的CAD/CAM技巧，模具的激光快速成型技巧，模具的精密成形技巧，模具的超精密加工技巧，模具在設(shè)計(jì)中采用有限元法、邊界元法進(jìn)行運(yùn)動、冷卻、傳熱過程的動態(tài)模仿技巧，模具的CIMS技巧，已在開發(fā)的模具DNM技巧以及數(shù)控技巧等，幾乎籠罩了所有現(xiàn)代制作技巧。?　
　　現(xiàn)代模具制作技巧朝著加快信息驅(qū)動、提高制作柔性、敏銳化制作及系統(tǒng)化集成的方向發(fā)展。
一、高速銑削：第三代制模技巧?　
　　高速銑削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面質(zhì)量，而且與傳統(tǒng)的切削加工相比具有溫升低(加工工件只升高3℃)，熱變形小，因而合適于溫度和熱變形敏感材料(如鎂合金等)加工；還由于切削力小，可實(shí)用于薄壁及剛性差的零件加工；公平選用刀具和切削用量，可實(shí)現(xiàn)硬材料(HRC60)加工等一系列長處 。因此，高速銑削加工技巧還是當(dāng)前的熱點(diǎn)話題，它已向更高的敏銳化、智能化、集成化方向發(fā)展，成為第三代制模技巧。?　
二、電火花銑削和“綠色”產(chǎn)品技巧?　
　　從國外的電加工機(jī)床來看，不論從性能、工藝指標(biāo)、智能化、主動化程度都已達(dá)到了相當(dāng)高的程度，目前國外的新動向是進(jìn)行電火花銑削加工技巧(電火花創(chuàng)成加工技巧)的研究開發(fā)，這是一種調(diào)換傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技巧，它是用高速旋轉(zhuǎn)的簡略的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數(shù)控銑一樣)，因此不再需要制作復(fù)雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工范疇的重大發(fā)展。
　 最近，日本三菱公司推出了EDSCAN8E電火花創(chuàng)成加工機(jī)床又有新的進(jìn)展。該性能進(jìn)行電極損耗主動補(bǔ)償，在Windows95上為該機(jī)開發(fā)的專用CAM系統(tǒng)，能與AutoCAD等通用的CAD聯(lián)動，并可進(jìn)行在線精度丈量，以保證實(shí)現(xiàn)高精度加工。為了確認(rèn)加工外形有無異?；驓埲保珻AM系統(tǒng)還可實(shí)現(xiàn)仿真加工。?　
　 在電火花加工技巧提高的同時，電火花加工的安全和防護(hù)技巧越來越受到人們的器重，很多電加工機(jī)床都考慮了安全防護(hù)技巧。目前歐共體已規(guī)定沒有“CE”標(biāo)記的機(jī)床不能進(jìn)進(jìn)歐共體市場，同時國際市場也越來越器重安全防護(hù)技巧的請求。?　
　 目前，電火花加工機(jī)床的重要標(biāo)題是輻射騷擾，由于它對安全、環(huán)保影響較大，在國際市場越來越器重“綠色”產(chǎn)品的情況下，作為模具加工的主導(dǎo)設(shè)備電火花加工機(jī)床的“綠色”產(chǎn)品技巧，將是今后必需解決的艱苦。?　
三、新一代模具CAD/CAM軟件技巧?　
　 目前，英、美、德等國及我國一些高級院校和科研院所開發(fā)的模具軟件，具有新一代模具CAD/CAM軟件的智能化、集成化、模具可制作性評價(jià)等特點(diǎn) 。?　
　　新一代模具軟件應(yīng)建立在從模具設(shè)計(jì)實(shí)踐中回納總結(jié)出的大批知識上。這些知識經(jīng)過了系統(tǒng)化和科學(xué)化的收拾，以特定的情勢存儲在工程知識庫中并能方便地被模具所調(diào)用。在智能化軟件的支撐下，模具CAD不再是對傳統(tǒng)設(shè)計(jì)與盤算方法的模仿，而是在先進(jìn)設(shè)計(jì)理論的領(lǐng)導(dǎo)下，充分應(yīng)用本事域?qū)＜业呢S富知識和成功經(jīng)驗(yàn)，其設(shè)計(jì)成果必定具有公平性和先進(jìn)性。?　
　　新一代模具軟件以立體的思想、直觀的感到來設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)，所天生的三維結(jié)構(gòu)信息能方便地用于模具可制作性評價(jià)和數(shù)控加工，這就請求模具軟件在三維參數(shù)化特點(diǎn)造型、成型過程模仿、數(shù)控加工過程仿真及信息交換和組織與治理方面達(dá)到相當(dāng)完善的程度并有較高集成化程度。衡量軟件集成化程度的高低，不僅要看功效模塊是否齊全，而且要看這些功效模塊是否共用同一數(shù)據(jù)模型，是否以同一的方法形玉成局動態(tài)數(shù)據(jù)庫，實(shí)現(xiàn)信息的綜合治理與共享，以支撐模具設(shè)計(jì)、制作、裝配、檢驗(yàn)、測試及投產(chǎn)的全過程。?　
　　模具可制作性評價(jià)功效在新一代模具軟件中的作用十分重要，既要對多計(jì)劃進(jìn)行篩選，又要對模具設(shè)計(jì)過程中的公平性和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行評估，并為模具設(shè)計(jì)者供給修正根據(jù)。?　
　　在新一代模具軟件中，可制作性評價(jià)重要包含模具設(shè)計(jì)與制作用度的估算、模具可裝配性評價(jià)、模具零件***性評價(jià)、模具結(jié)構(gòu)及成形性能的評價(jià)等。新一代軟件還應(yīng)有面向裝配的功效，由于模具的功效只有通過其裝配結(jié)構(gòu)才干體現(xiàn)出來。采用面向裝配的設(shè)計(jì)方法后，模具裝配不再是逐個零件的簡略拼裝，其數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)既能描寫模具的功效，又可定義模具零部件之間相互關(guān)系的裝配特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)零部件的關(guān)聯(lián)，因而能有效保證模具的質(zhì)量。?　
四、先進(jìn)的快速模具制作技巧?　
　 1、激光快速成型技巧(RPM)發(fā)展訊速，我國已達(dá)到國際程度，并逐步實(shí)現(xiàn)商品化。世界上已經(jīng)貿(mào)易化的快速成形工藝重要有SLA(立體光刻)、LOM(分層分體制作)、SLS(選擇性激光燒結(jié))、3D-P(三維印刷)。 ?　
　　清華大學(xué)最先引進(jìn)了美國3D公司的SLA250(立體光刻或稱光敏樹脂激光固化)設(shè)備與技巧并進(jìn)行開發(fā)研究，經(jīng)幾年努力，多次改良，完善、推出了“M-RPMS-型多功效快速原型制作系統(tǒng)”(擁有分層實(shí)體制作-SSM、熔融擠壓成型-MEM)，這是我國自主知識產(chǎn)權(quán)的世界唯一擁有兩種快速成形工藝的系統(tǒng)(國家專利)，具有較好的性能價(jià)格比。 ?　
　 2、無模多點(diǎn)成形技巧是用高度可調(diào)的沖頭群體代替?zhèn)鹘y(tǒng)模具進(jìn)行板材曲面成形的又一先進(jìn)制作技巧，無模多點(diǎn)成形系統(tǒng)以CAD/CAM/CAT技巧為重要手段，快速經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)三維曲面的主動成形。吉林工大承擔(dān)了有關(guān)無模成形的國家重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目，已自主設(shè)計(jì)并制作了具有國際領(lǐng)先程度的無模多點(diǎn)成形設(shè)備。
　　我國這項(xiàng)技巧與美國的麻省理工學(xué)院、日本東京大學(xué)、日本東京產(chǎn)業(yè)大學(xué)相比，在理論研究和實(shí)際利用方面均處領(lǐng)先地位，目前正向著推廣利用方面發(fā)展。
　 3、樹脂沖壓模具首次在國產(chǎn)轎車的試制中得到成功利用。一汽模具制作有限公司設(shè)計(jì)制作了12套樹脂模具用于全新小紅旗轎車的改型試制，這12套模具分辨是行李箱、發(fā)動機(jī)罩、前后左右翼子板等大型復(fù)雜內(nèi)外籠罩件的拉延模具，其重要特點(diǎn)是模具型面以CAD/CAM加工的主模型為基準(zhǔn)，采用瑞士汽巴精化的高強(qiáng)度樹脂澆注成形，凸凹模間隙采用進(jìn)口專用蠟片準(zhǔn)確把持，模具的尺寸精度高，制作周期可縮短二分之一至三分之二，制作用度可節(jié)儉1000萬元左右(12套模具)。為我國轎車試制和小批量生產(chǎn)開辟了一條新道路，屬國內(nèi)開創(chuàng)。瑞士汽巴精化有關(guān)專家認(rèn)為可達(dá)90年代國際程度。?　
五、現(xiàn)場化的模具檢測技巧?　
　　精密模具的發(fā)展，對丈量的請求越來越高。精密的三坐標(biāo)丈量機(jī)，長期以來受環(huán)境的限制，很少在生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)用。新一代三座標(biāo)丈量機(jī)基礎(chǔ)上都具有溫度補(bǔ)償及采用抗振材料，改良防塵措施，提高環(huán)境適應(yīng)性和應(yīng)用可靠性，使其能方便地安裝在車間應(yīng)用，以實(shí)現(xiàn)丈量現(xiàn)場化的特點(diǎn)。?　
六、鏡面拋光的模具表面工程技巧?　
　　模具拋光技巧是模具表面工程中的重要組成部分，是模具制作過程中后處理的重要工藝。目前，國內(nèi)模具拋光至Ra0.05μm的拋光設(shè)備、磨具磨料及工藝，可以基礎(chǔ)滿足需要，而要拋至Ra0.025μm的鏡面拋光設(shè)備、磨具磨料及工藝尚處摸索階段。隨著鏡面注塑模具在生產(chǎn)中的大范圍利用，模具拋光技巧就成為模具生產(chǎn)的關(guān)鍵標(biāo)題。由于國內(nèi)拋光工藝技巧及材料等方面還存在必定標(biāo)題，所以如傻瓜相機(jī)鏡頭注塑模、CD、VCD光盤及工具透明度請求高的注塑模仍有很大一部分依附進(jìn)口。?　
　　值得留心的是，模具表面拋光不單受拋光設(shè)備和工藝技巧的影響，還受模具材料鏡面度的影響，這一點(diǎn)還沒有引起足夠的器重，也就是說，拋光本身受模具材料的制約。例如，用45#碳素鋼做注塑模時，拋光至Ra0.2μm時，肉眼可見明顯的缺點(diǎn)，持續(xù)拋下往只能增加光明度，而粗糙度已無看改良，故目前國內(nèi)在鏡面模具生產(chǎn)中往往采用進(jìn)口模具材料，如瑞典的一勝百136、日本大同的PD555等都能獲得滿足的鏡面度。?　
　 鏡面模具材料不單是化學(xué)成分標(biāo)題，更重要的是冶煉時請求采用真空脫氣、氬氣保護(hù)鑄錠、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列先進(jìn)工藝，使鏡面模具鋼具內(nèi)部缺點(diǎn)少、雜質(zhì)粒度細(xì)、彌散程度高、金屬晶粒度細(xì)、均勻度好等一系列長處，以達(dá)到拋光至鏡面的模具鋼的請求。

http://www.horsefast.com