泵的分類(lèi)
按工作原理分:
1.容積式泵
靠工作部件的運(yùn)動(dòng)造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體,并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。
根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)方法的不同又分為:往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類(lèi)。
根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件結(jié)構(gòu)不同,有:活塞泵和柱塞泵;有齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。
2.葉輪式泵
葉輪式泵是靠葉輪帶動(dòng)液體高速回轉(zhuǎn)而把機(jī)械能傳遞給所輸送的液體。
根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同可分為:
1)離心泵
2)軸流泵
3)混流泵
4)旋渦泵。
3.噴射式泵
是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體,然后再通過(guò)動(dòng)量交換而使被引射流體的能量增加。
4.泵的其它分類(lèi)
泵還可以按泵軸地位分為:
1)立式泵
2)臥式泵
按吸口數(shù)目分為:
1)單吸泵 (single suction pump)
2)雙吸泵 (double suction pump)
按驅(qū)動(dòng)泵的原動(dòng)機(jī)來(lái)分:
1)電動(dòng)泵
2)汽輪機(jī)泵
3)柴油機(jī)泵
[其他具體拓展]
泵
pump
泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加。泵重要用來(lái)輸送液體包含水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等,也可輸送液體、氣體混雜物以及含懸浮固體物的液體。
廣義上的泵是輸送流體或使其增壓的機(jī)械,包含某些輸送氣體的機(jī)械。泵把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他能源的能量傳給液體,使液體的能量增加。
水的晉升對(duì)于人類(lèi)生活和生產(chǎn)都十分重要。古代已有各種提水用具,如埃及的鏈泵(前17世紀(jì))、中國(guó)的桔槔(前17世紀(jì))、轆轤(前11世紀(jì))、水車(chē)(公元1世紀(jì)) ,以及公元前3世紀(jì)古希臘阿基米德發(fā)明的螺旋桿等。公元前200年左右,古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明了最原始的活塞泵滅火泵。早在1588年就有了關(guān)于4葉片滑片泵的記錄, 以后陸續(xù)呈現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵 。1689年,法國(guó)的D.帕潘發(fā)明了4葉片葉輪的蝸殼離心泵。1818年 ,美國(guó)呈現(xiàn)了具有徑向直葉片 、半開(kāi)式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵。1840~1850年,美國(guó)的H.R.沃辛頓發(fā)明了泵缸和蒸汽缸對(duì)置的蒸汽直接作用的活塞泵,標(biāo)記著現(xiàn)代活塞泵的形成。1851~1875年,帶有導(dǎo)葉的多級(jí)離心泵相繼發(fā)明,使發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。隨后,各種泵相繼問(wèn)世。隨著各種先進(jìn)技巧的利用,泵的效率逐步提高,性能范疇和利用也日漸擴(kuò)大。
泵的種類(lèi)繁多,按工作原理可分為:①動(dòng)力式泵,又叫葉輪式泵或葉片式泵,依附旋轉(zhuǎn)的葉輪對(duì)液體的動(dòng)力作用,把能量持續(xù)地傳遞給液體,使液體的動(dòng)能(為主)和壓力能增加,隨后通過(guò)壓出室將動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能,又可分為離心泵、軸流泵、部分流泵和旋渦泵等。②容積式泵,依附包容液體的密封工作空間容積的周期性變更,把能量周期性地傳遞給液體,使液體的壓力增加至將液體強(qiáng)行排出,根據(jù)工作元件的運(yùn)動(dòng)情勢(shì)又可分為往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵。③其他類(lèi)型的泵,以其他情勢(shì)傳遞能量。如射流泵依附高速?lài)娚涞墓ぷ髁黧w將需輸送的流體吸進(jìn)泵后混雜,進(jìn)舉動(dòng)量交換以傳遞能量;水錘泵利用制動(dòng)時(shí)運(yùn)動(dòng)中的部分水被升到必定高度傳遞能量 ;電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)輸送。另外,泵也可按輸送液體的性質(zhì)、驅(qū)動(dòng)方法、結(jié)構(gòu)、用處等進(jìn)行分類(lèi)。
水的晉升對(duì)于人類(lèi)生活和生產(chǎn)都十分重要。古代就已有各種提水用具,例如埃及的鏈泵(公元前17世紀(jì)),中國(guó)的桔槔(公元前17世紀(jì))、轆轤(公元前11世紀(jì))和水車(chē)(公元1世紀(jì))。比擬著名的還有公元前三世紀(jì),阿基米德發(fā)明的螺旋桿,可以安穩(wěn)持續(xù)地將水提至幾米高處,其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用。
公元前200年左右,古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明的滅火泵是一種最原始的活塞泵,已具備典范活塞泵的重要元件,但活塞泵只是在呈現(xiàn)了蒸汽機(jī)之后才得到敏捷發(fā)展。
1840~1850年,美國(guó)沃辛頓發(fā)明泵缸和蒸汽缸對(duì)置的,蒸汽直接作用的活塞泵,標(biāo)記著現(xiàn)代活塞泵的形成。19世紀(jì)是活塞泵發(fā)展的***時(shí)代,當(dāng)時(shí)已用于水壓機(jī)等多種機(jī)械中。然而隨著需水量的劇增,從20世紀(jì)20年代起,低速的、流量受到很大限制的活塞泵逐漸被高速的離心泵和回轉(zhuǎn)泵所代替。但是在高壓小流量范疇往復(fù)泵仍占領(lǐng)重要地位,尤其是隔膜泵、柱塞泵獨(dú)具長(zhǎng)處,利用日益增多。
回轉(zhuǎn)泵的呈現(xiàn)與產(chǎn)業(yè)上對(duì)液體輸送的請(qǐng)求日益多樣化有關(guān)。早在1588年就有了關(guān)于四葉片滑片泵的記錄,以后陸續(xù)呈現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵,但直到19世紀(jì)回轉(zhuǎn)泵仍存在泄漏大、磨損大和效率低等毛病。20世紀(jì)初,人們解決了轉(zhuǎn)子潤(rùn)滑和密封等標(biāo)題,并采用高速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),合適較高壓力、中小流量和各種粘性液體的回轉(zhuǎn)泵才得到敏捷發(fā)展。回轉(zhuǎn)泵的類(lèi)型和合適輸送的液體種類(lèi)之多為其他各類(lèi)泵所不及。
利用離心力輸水的想法最早呈現(xiàn)在列奧納多·達(dá)芬奇所作的草圖中。1689年,法國(guó)物理學(xué)家帕潘發(fā)明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵。但更接近于現(xiàn)代離心泵的,則是1818年在美國(guó)呈現(xiàn)的具有徑向直葉片、半開(kāi)式雙吸葉輪和蝸殼的所謂馬薩諸塞泵。1851~1875年,帶有導(dǎo)葉的多級(jí)離心泵相繼被發(fā)明,使得發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。
盡管早在1754年,瑞士數(shù)學(xué)家歐拉就提出了葉輪式水力機(jī)械的基礎(chǔ)方程式,奠定了離心泵設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ),但直到19世紀(jì)末,高速電動(dòng)機(jī)的發(fā)明使離心泵獲得幻想動(dòng)力源之后,它的優(yōu)勝性才得以充分施展。在英國(guó)的雷諾和德國(guó)的普夫萊德雷爾等很多學(xué)者的理論研究和實(shí)踐的基礎(chǔ)上,離心泵的效率大大提高,它的性能范疇和應(yīng)用范疇也日益擴(kuò)大,已成為現(xiàn)代利用最廣、產(chǎn)量最大的泵。
泵通常按工作原理分容積式泵、動(dòng)力式泵和其他類(lèi)型泵,如射流泵、水錘泵、電磁泵、氣體升液泵。泵除按工作原理分類(lèi)外,還可按其他方法分類(lèi)和命名。例如,按驅(qū)動(dòng)方法可分為電動(dòng)泵和水輪泵等;按結(jié)構(gòu)可分為單級(jí)泵和多級(jí)泵;按用處可分為鍋爐給水泵和計(jì)量泵等;按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等。
容積式泵是依附工作元件在泵缸內(nèi)作往復(fù)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使工作容積交替地增大和縮小,以實(shí)現(xiàn)液體的吸進(jìn)和排出。工作元件作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的容積式泵稱(chēng)為往復(fù)泵,作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱(chēng)為回轉(zhuǎn)泵。前者的吸進(jìn)和排出過(guò)程在同一泵缸內(nèi)交替進(jìn)行,并由吸進(jìn)閥和排出閥加以把持;后者則是通過(guò)齒輪、螺桿、葉形轉(zhuǎn)子或滑片等工作元件的旋轉(zhuǎn)作用,迫使液體從吸進(jìn)側(cè)轉(zhuǎn)移到排出側(cè)。
容積式泵在必定轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)下的流量是必定的,幾乎不隨壓力而轉(zhuǎn)變;往復(fù)泵的流量和壓力有較大脈動(dòng),需要采用相應(yīng)的消減脈動(dòng)措施;回轉(zhuǎn)泵一般無(wú)脈動(dòng)或只有小的脈動(dòng);具有自吸才能,泵啟動(dòng)后即能抽除管路中的空氣吸進(jìn)液體;啟動(dòng)泵時(shí)必需將排出管路閥門(mén)完整打開(kāi);往復(fù)泵實(shí)用于高壓力和小流量;回轉(zhuǎn)泵實(shí)用于中小流量和較高壓力;往復(fù)泵合適輸送干凈的液體或氣液混雜物??偟膩?lái)說(shuō),容積泵的效率高于動(dòng)力式泵。
動(dòng)力式泵靠快速旋轉(zhuǎn)的葉輪對(duì)液體的作用力,將機(jī)械能傳遞給液體,使其動(dòng)能和壓力能增加,然后再通過(guò)泵缸,將大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能而實(shí)現(xiàn)輸送。動(dòng)力式泵又稱(chēng)葉輪式泵或葉片式泵。離心泵是最常見(jiàn)的動(dòng)力式泵。
動(dòng)力式泵在必定轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生的揚(yáng)程有一限定值,揚(yáng)程隨流量而轉(zhuǎn)變;工作穩(wěn)固,輸送持續(xù),流量和壓力無(wú)脈動(dòng);一般無(wú)自吸才能,需要將泵先灌滿(mǎn)液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛鸥砷_(kāi)端工作 ;實(shí)用性能范疇廣;合適輸送粘度很小的干凈液體,特別設(shè)計(jì)的泵可輸送泥漿、污水等或水輸固體物。動(dòng)力式泵重要用于給水、排水、澆灌、流程液體輸送、電站蓄能、液壓傳動(dòng)和船舶噴射推動(dòng)等。
其他類(lèi)型的泵是指以另外的方法傳遞能量的一類(lèi)泵。例如射流泵是依附高速?lài)娚涑龅墓ぷ髁黧w ,將需要輸送的流體吸進(jìn)泵內(nèi),并通過(guò)兩種流體混雜進(jìn)舉動(dòng)量交換來(lái)傳遞能量;水錘泵是利用運(yùn)動(dòng)中的水被忽然制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的能量,使其中的一部分水壓升到必定高度;電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下 ,產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)輸送;氣體升液泵通過(guò)導(dǎo)管將壓縮空氣或其他壓縮氣體送至液體的最底層處,使之形成較液體輕的氣液混雜流體,再借管外液體的壓力將混雜流體壓升上來(lái)。
泵的性能參數(shù)重要有流量和揚(yáng)程,此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕裕量。流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)泵出口輸出的液體量,一般采用體積流量;揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵進(jìn)口至出口的能量增量 ,對(duì)于容積式泵,能量增量重要體現(xiàn)在壓力能增加上,所以通常以壓力增量代替揚(yáng)程來(lái)表現(xiàn)。泵的效率不是一個(gè)獨(dú)立性能參數(shù),它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按公式盤(pán)算求得。反之,已知流量、揚(yáng)程和效率,也可求出軸功率。
泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著必定的相互依附變更關(guān)系,可以通過(guò)對(duì)泵進(jìn)行實(shí)驗(yàn),分辨測(cè)得和算出參數(shù)值,并畫(huà)成曲線(xiàn)來(lái)表現(xiàn),這些曲線(xiàn)稱(chēng)為泵的特征曲線(xiàn)。每一臺(tái)泵都有特定的特征曲線(xiàn),由泵制作廠(chǎng)供給。通常在工廠(chǎng)給出的特征曲線(xiàn)上還標(biāo)明推薦應(yīng)用的性能區(qū)段,稱(chēng)為該泵的工作范疇。
泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線(xiàn)與泵的裝置特征曲線(xiàn)的交點(diǎn)來(lái)斷定。選擇和應(yīng)用泵,應(yīng)使泵的工作點(diǎn)落在工作范疇內(nèi),以保證運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和安全。此外,同一臺(tái)泵輸送粘度不同的液體時(shí),其特征曲線(xiàn)也會(huì)轉(zhuǎn)變。通常,泵制作廠(chǎng)所給的特征曲線(xiàn)大多是指輸送干凈冷水時(shí)的特征曲線(xiàn)。對(duì)于動(dòng)力式泵,隨著液體粘度增大,揚(yáng)程和效率下降,軸功率增大,所以產(chǎn)業(yè)上有時(shí)將粘度大的液體加熱使粘性變小,以提高輸送效率。
特點(diǎn)和利用 動(dòng)力式泵和容積式泵除了原理上有所不同以外,在工作特征和利用上也有較大的差別。
動(dòng)力式泵的重要特點(diǎn)是:①必定的泵在必定轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚(yáng)程有一限定值。工作點(diǎn)流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差、壓力差和管路喪失)。揚(yáng)程隨流量而轉(zhuǎn)變(圖2)。②工作穩(wěn)固,輸送持續(xù),流量和壓力無(wú)脈動(dòng)。③一般無(wú)自吸才能,需要將泵先灌滿(mǎn)液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛鸥砷_(kāi)端工作。④離心泵在排出管路閥門(mén)封閉狀態(tài)下啟動(dòng),旋渦泵和軸流泵在閥門(mén)全開(kāi)狀態(tài)下啟動(dòng),以減少啟動(dòng)功率。⑤離心泵合適于用高速電動(dòng)機(jī)和汽輪機(jī)等直接驅(qū)動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略,制作本錢(qián)低,維修方便。⑥實(shí)用性能范疇廣,離心泵的流量可以從幾到幾十萬(wàn)米3/時(shí),揚(yáng)程可以從數(shù)米到數(shù)千米;軸流泵一般實(shí)用于大流量和低揚(yáng)程(20米以下)。離心泵和軸流泵的效率一般在80%以下,高的可達(dá)90%。⑦合適輸送粘度很小的干凈液體(例如凈水),特別設(shè)計(jì)的泵可輸送泥漿、污水等或水輸固體物。動(dòng)力式泵重要用于給水、排水、澆灌、流程液體輸送、電站蓄能、液壓傳動(dòng)和船舶噴射推動(dòng)等。
容積式泵的重要特點(diǎn)是:①必定的泵在必定轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)下的流量是必定的,幾乎不隨壓力而變。工作點(diǎn)壓力和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況,因此當(dāng)泵在排出管路不通(相當(dāng)于系統(tǒng)阻力無(wú)限大)的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其壓力和軸功率會(huì)增大到使泵或原動(dòng)機(jī)損壞,所以必需設(shè)置安全閥來(lái)保護(hù)泵(蒸汽直接作用或壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的泵例外)。②往復(fù)泵的流量和壓力有較大脈動(dòng),需要采用相應(yīng)的消減脈動(dòng)措施;回轉(zhuǎn)泵一般無(wú)脈動(dòng)或只有小的脈動(dòng)。③具有自吸才能,泵啟動(dòng)后即能抽除管路中的空氣吸進(jìn)液體。④啟動(dòng)泵時(shí)必需將排出管路閥門(mén)完整打開(kāi)。⑤往復(fù)泵是低速機(jī)械,尺寸大,制作和安裝用度也大;回轉(zhuǎn)泵轉(zhuǎn)速較高,可達(dá)3000轉(zhuǎn)/分。⑥往復(fù)泵實(shí)用于高壓力(有高達(dá)350兆帕的)和小流量(100米3/時(shí)以下);回轉(zhuǎn)泵實(shí)用于中小流量(400米3/時(shí)以下)和較高壓力(35兆帕以下)??偟膩?lái)說(shuō),容積泵的效率高于動(dòng)力式泵,而且效率曲線(xiàn)的高效區(qū)較寬。往復(fù)泵的效率一般為70~85%,高的可達(dá)90%以上。⑦往復(fù)泵合適輸送干凈的液體或氣液混雜物,有的泵如隔膜泵可輸送泥漿、污水等,重要用于給水、供給高壓液源和計(jì)量輸送等?;剞D(zhuǎn)泵合適輸送有潤(rùn)滑性的干凈的液體和液氣混雜物,特別是粘度大的液體,重要用于油品、食品液體的輸送和液壓傳動(dòng)方面。
離心泵的工作原理
葉輪安裝在泵殼內(nèi),并緊固在泵軸3上,泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng)。泵殼中心有一液體吸進(jìn)4與吸進(jìn)管5連接。液體經(jīng)底閥6和吸進(jìn)管進(jìn)進(jìn)泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口8與排出管9連接。
在泵啟動(dòng)前,泵殼內(nèi)灌滿(mǎn)被輸送的液體;啟動(dòng)后,啟動(dòng)后,葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng),葉片間的液體也必需隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開(kāi)葉輪外緣進(jìn)進(jìn)蝸形泵殼。在蝸殼中,液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速,又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,最后以較高的壓力流進(jìn)排出管道,送至需要場(chǎng)合。液體由葉輪中心流向外緣時(shí),在葉輪中心形成了必定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵進(jìn)口處的壓力,液體便被持續(xù)壓進(jìn)葉輪中??梢?jiàn),只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng),液體便會(huì)不斷地被吸進(jìn)和排出。
編纂本段污水泵結(jié)構(gòu)
葉輪、壓水室、是污水泵的兩大核心部件。葉輪的結(jié)構(gòu)分為四大類(lèi):葉片式(開(kāi)式、閉式)、旋流式、流道式、(包含單流道和雙流道)螺旋離心式四種。其性能的優(yōu)劣,也就代表泵性能的優(yōu)劣,污水泵的抗堵塞性能,效率的高低,以及汽蝕性能,抗磨蝕性能重要是由葉泵和壓水室兩大部件來(lái)保證。
編纂本段泵重要應(yīng)用的范疇
從泵的性能范疇看,巨型泵的流量每小時(shí)可達(dá)幾十萬(wàn)立方米以上,而微型泵的流量每小時(shí)則在幾十毫升以下;泵的壓力可從常壓到高達(dá)19.61Mpa(200kgf/cm2)以上;被輸送液體的溫度最低達(dá)-200攝氏度以下,最高可達(dá)800攝氏度以上。泵輸送液體的種類(lèi)繁多,諸如輸送水(凈水、污水等)、油液、酸堿液、懸浮液、和液態(tài)金屬等。
在化工和石油部分的生產(chǎn)中,原料、半成品和成品大多是液體,而將原料制成半成品和成品,需要經(jīng)過(guò)復(fù)雜的工藝過(guò)程,泵在這些過(guò)程中起到了輸送液體和供給化學(xué)反應(yīng)的壓力流量的作用,此外,在很多裝置中還用泵來(lái)調(diào)節(jié)溫度。
在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,泵是重要的排灌機(jī)械。我國(guó)農(nóng)村幅原廣闊,每年農(nóng)村都需要大批的泵,一般來(lái)說(shuō)農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。
在礦業(yè)和冶金產(chǎn)業(yè)中,泵也是應(yīng)用最多的設(shè)備。礦井需要用泵排水,在選礦、冶煉和軋制過(guò)程中,需用泵來(lái)供水先等。
在電力部分,核電站需要核主泵、二級(jí)泵、三級(jí)泵、熱電廠(chǎng)需要大批的鍋爐給水泵、冷凝水泵、循環(huán)水泵和灰渣泵等。
在國(guó)防建設(shè)中,飛機(jī)襟翼、尾舵和起落架的調(diào)節(jié)、軍艦和坦克炮塔的轉(zhuǎn)動(dòng)、潛艇的沉浮等都需要用泵。高壓和有放射性的液體,有的還請(qǐng)求泵無(wú)任何泄漏等。
在船舶制作產(chǎn)業(yè)中,每艘遠(yuǎn)洋輪上所用的泵一般在百臺(tái)以上,其類(lèi)型也是各式各樣的。其它如城市的給排水、蒸汽機(jī)車(chē)的用水、機(jī)床中的潤(rùn)滑和冷卻、紡織產(chǎn)業(yè)中輸送漂液和染料、造紙產(chǎn)業(yè)中輸送紙漿,以及食品產(chǎn)業(yè)中輸送牛奶和糖類(lèi)食品等,都需要有大批的泵。
總之,無(wú)論是飛機(jī)、火箭、坦克、潛艇、還是鉆井、采礦、火車(chē)、船舶,或者是日常的生活,到處都需要用泵,到處都有泵在運(yùn)行。正是這樣,所以把泵列為通用機(jī)械,它是機(jī)械產(chǎn)業(yè)中的一類(lèi)生要產(chǎn)品。
設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí),要斷定泵的用處和性能并選擇泵型。這種選擇首先得從選擇泵的種類(lèi)和情勢(shì)開(kāi)端,那么以什么原則來(lái)選泵呢?根據(jù)又是什么?
一 、懂得泵選型原則
1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的請(qǐng)求。
2、必需滿(mǎn)足介質(zhì)特征的請(qǐng)求。
對(duì)輸送易燃、易爆有毒或可貴介質(zhì)的泵,請(qǐng)求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵,如磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵、屏蔽泵
對(duì)輸送腐化性介質(zhì)的泵,請(qǐng)求對(duì)流部件采用耐腐化性材料,如AFB不銹鋼耐腐化泵,CQF工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵。
對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,請(qǐng)求對(duì)流部件采用耐磨材料,必要時(shí)軸封用采用干凈液體沖刷。
3、機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。
4、經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和治理費(fèi)的總本錢(qián)最低。
5、離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、輸液無(wú)脈動(dòng)、性能安穩(wěn)、輕易把持和維修方便等特點(diǎn)。
因此除以下情況外,應(yīng)盡可能選用離心泵:
a、有計(jì)量請(qǐng)求時(shí),選用計(jì)量泵。
b、揚(yáng)程請(qǐng)求很高,流量很小且無(wú)合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選用時(shí),可選用往復(fù)泵,如汽蝕請(qǐng)求不高時(shí)也可選用旋渦泵。
c、揚(yáng)程很低,流量很大時(shí),可選用軸流泵和混流泵。
d、介質(zhì)粘度較大(大于650~1000mm2/s)時(shí),可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵(齒輪泵、螺桿泵)。
e、介質(zhì)含氣量75%,流量較小且粘度小于37.4mm2/s時(shí),可選用旋渦泵。
f、對(duì)啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場(chǎng)合,應(yīng)選用具有自吸性能的泵,如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動(dòng)(電動(dòng))隔膜泵。
二、知道泵選型的基礎(chǔ)根據(jù)
泵選型根據(jù),應(yīng)根據(jù)工藝流程,給排水請(qǐng)求,從五個(gè)方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路安排以及把持運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。
1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到全部裝置的的生產(chǎn)才能和輸送才能。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時(shí),以最大流量為根據(jù),兼顧正常流量,在沒(méi)有最大流量時(shí),通??扇≌A髁康?.1倍作為最大流量。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。
3、液體性質(zhì),包含液體介質(zhì)名稱(chēng),物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和睦體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,有效氣蝕余量盤(pán)算和合適泵的類(lèi)型:化學(xué)性質(zhì),重要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐化性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要根據(jù)。
4、 裝置系統(tǒng)的管路安排條件指的是送液高度送液間隔送液走向,吸如側(cè)最低液面,排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)目等,以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程盤(pán)算和汽蝕余量的校核。
5、 把持條件的內(nèi)容很多,如液體的把持T飽和蒸汽力P、吸進(jìn)側(cè)壓力PS(盡對(duì))、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度把持是間隙的還是持續(xù)的、泵的地位是固定的還是可移的。
三、選泵的具體把持
根據(jù)泵選型原則和選型基礎(chǔ)條件,具體把持如下:
1、根據(jù)裝置的安排、地形條件、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件,斷定選擇臥式、立式和其它型式(管道式、潛水式、液下式、無(wú)堵塞式、自吸式、齒輪式等)的泵。
2、根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì),斷定凈水泵,熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐化泵或雜質(zhì)泵,或者采用無(wú)堵塞泵。安裝在爆炸區(qū)域的泵,應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級(jí),采用相應(yīng)的防爆電動(dòng)機(jī)。
3、根據(jù)流量大小,斷定選單吸泵還是雙吸泵;根據(jù)揚(yáng)程高低,選單級(jí)泵還是多級(jí)泵,高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵(空調(diào)泵)、多級(jí)泵效率比單級(jí)泵低,如選單級(jí)泵和多級(jí)泵同樣都能用時(shí),首先選用單級(jí)泵。
4、斷定泵的具體型號(hào)
斷定選用什么系列的泵后,就可按最大流量,(在沒(méi)有最大流量時(shí),通??扇≌A髁康?.1倍作為最大流量),取放大5%—10%余量后的揚(yáng)程這兩個(gè)性能的重要參數(shù),在型譜圖或者系列特征曲線(xiàn)上斷定具體型號(hào)。把持如下:
利用泵特征曲線(xiàn),在橫坐標(biāo)上找到所需流量值,在縱坐標(biāo)上找到所需揚(yáng)程值,從兩值分辨向上和向右引垂線(xiàn)或程度線(xiàn),兩線(xiàn)交點(diǎn)正好落在特征曲線(xiàn)上,則該泵就是要選的泵,但是這種幻想情況一般很少,通常會(huì)碰高低列兩種情況:
第一種:交點(diǎn)在特征曲線(xiàn)上方,這闡明流量滿(mǎn)足請(qǐng)求,但揚(yáng)程不夠,此時(shí),若揚(yáng)程相差未幾,或相差5%左右,仍可選用,若揚(yáng)程相差很多,則選揚(yáng)程較大的泵。或想法減小管路阻力喪失。
第二種:交點(diǎn)在特征曲線(xiàn)下方,在泵特征曲線(xiàn)扇狀梯形范疇內(nèi) ,就初步定下此型號(hào),然后根據(jù)揚(yáng)程相差多少,來(lái)決定是否切割葉輪直徑,
若揚(yáng)程相差很小,就不切割,若揚(yáng)程相差很大,就按所需Q、H、,根據(jù)其ns和切割公式,切割葉輪直徑,若交點(diǎn)不落在扇狀梯形范疇內(nèi),應(yīng)選揚(yáng)程較小的泵。選泵時(shí),有時(shí)須考慮生產(chǎn)工藝請(qǐng)求,選用不同外形Q-H特征曲線(xiàn)。
5、泵型號(hào)斷定后,對(duì)水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵,需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上,根據(jù)該型號(hào)性能表或性能曲線(xiàn)進(jìn)行校改,看正常工作點(diǎn)是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反過(guò)來(lái)以NPSH校改幾何安裝高度?
6、對(duì)于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵(或密度大于1000kg/m3),必定要把以水實(shí)驗(yàn)泵特征曲線(xiàn)換算成該粘度(或者該密度下)的性能曲線(xiàn),特別要對(duì)吸進(jìn)性能和輸進(jìn)功率進(jìn)行認(rèn)真盤(pán)算或較核。
7、斷定泵的臺(tái)數(shù)和備用率:
a、對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,一般只用一臺(tái),由于一臺(tái)大泵與并聯(lián)工作的兩臺(tái)小泵相當(dāng),(指揚(yáng)程、流量雷同),大泵效率高于小泵,故從節(jié)能角度講寧可選一臺(tái)大泵,而不用兩臺(tái)小泵,但遇有下列情況時(shí),可考慮兩臺(tái)泵并聯(lián)合作:流量很大,一臺(tái)泵達(dá)不到此流量。
b、對(duì)于需要有50%的備用率大型泵,可改兩臺(tái)較小的泵工作,兩臺(tái)備用(共三臺(tái))
c、對(duì)某些大型泵,可選用70%流量請(qǐng)求的泵并聯(lián)把持,不用備用泵,在一臺(tái)泵檢驗(yàn)時(shí),另一臺(tái)泵仍然承擔(dān) 生產(chǎn)上70%的輸送。
d、對(duì)需24小時(shí)持續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,應(yīng)備用三臺(tái)泵,一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn),一臺(tái)備用,一臺(tái)維修。
8、一般情況下,客戶(hù)可提交其“選泵的基礎(chǔ)條件”,由我司給予選型或者推薦更好的泵產(chǎn)品。假如設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí),對(duì)泵的型號(hào)已經(jīng)斷定,按設(shè)計(jì)院請(qǐng)求配置。
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