閘閥：
　　　 閘閥是指封閉件（閘板）沿通道軸線的垂直方向移動的閥門，在管路上重要作為切斷介質(zhì)用，即全開或全關(guān)應用。一般，閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量應用。它可以實用低溫壓也可以實用于高溫高壓，并可根據(jù)閥門的不同材質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。
　　　 長處：①流體阻力小；②啟、閉所需力矩較?。虎劭梢詰迷诮橘|(zhì)向兩方向運動的環(huán)網(wǎng)管路上，也就是說介質(zhì)的流向不受限制；④全開時，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小；⑤形體結(jié)構(gòu)比擬簡略，***性較好；⑥結(jié)構(gòu)長度比擬短。
　　　 毛?。孩偻庑纬叽绾烷_啟高度較大，所需安裝的空間亦較大；②在啟閉過程中，密封面人相對摩擦，摩損較大，甚至要在高溫時輕易引起擦傷現(xiàn)象；③一般閘閥都有兩個密封面，給給加工、研磨和維修增加了一些艱苦；④啟閉時間長。
蝶閥：
　　　 蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、封閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。
　　　 長處：①結(jié)構(gòu)簡略，體積小，重量輕，耗材省，別用于大口徑閥門中；②啟閉敏捷，流阻??；③可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，根據(jù)密封面的強度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。可實用于透風除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
　　　　毛?。孩倭髁空{(diào)節(jié)范疇不大，當開啟達30%時，流量就將進95%以上。②由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制，不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)中。一般工作溫度在300℃以下，PN40以下。③密封性能相對于球閥、截止閥較差，故用于密封請求不是很高的處所。
球閥：
　　　 是由旋塞閥演變而來，它的啟閉件是一個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實現(xiàn)開啟和封閉的目標。球閥在管道上重要用于切斷、分配和轉(zhuǎn)變介質(zhì)運動方向，設計成V形啟齒的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功效。
　　　 長處：①具有最低的流阻（實際為0）；②因在工作時不會卡住（在無潤滑劑時），故能可*地利用于腐化性介質(zhì)和低沸點液體中；③在較大的壓力和溫度范疇內(nèi)，能實現(xiàn)完整密封；④可實現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時間僅為0.05~0.1s，以保證能用于實驗臺的主動化系統(tǒng)中。快速啟閉閥門時，把持無沖擊。⑤球形封閉件能在邊界地位上主動定位；⑥工作介質(zhì)在雙面上密封可*；⑦在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的腐化；⑧結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的最公平的閥門結(jié)構(gòu)；⑨閥體對稱，尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地蒙受來自管道的應力；⑩封閉件能蒙受封閉時的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內(nèi)件不受浸蝕，最高應用壽命可達30年，是石油、自然氣管線最幻想的閥門。
　　　 毛?。孩儆捎谇蜷y最重要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對幾乎所有的化學物質(zhì)都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)固、不易老化、溫度實用范疇廣和密封性能精良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特征，包含較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導性，請求閥座密封的設計必需繚繞這些特征進行。所以，當密封材料變硬時，密封的可*性就受到損壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，只能在小于180℃情況下應用。超過此溫度，密封材料就會老化。而考慮長期應用的情況下，一般只會在120℃不應用。②它的調(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些，尤其是氣動閥（或電動閥）。

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截止閥：
　　　 是指封閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動情勢，閥座通口的變更是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或封閉行程相對較短，而且具有非?？?的切斷功效，又由于閥座通口的變更與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常合適于對流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常遷合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。
　　　 長處：①在開啟和封閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小，因而耐磨。②開啟高度一般僅為閥座通道的1/4，因此比閘閥小得多；③通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而***性比擬好，便于維修。④由于其填料一般為石棉與石墨的混雜物，故耐溫等級較高。一般蒸汽閥門都用截止閥。
　　　 毛?。孩儆捎诮橘|(zhì)通過閥門的運動方向產(chǎn)生了變更，因此截止閥的最小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門；②由于行程較長，開啟速度較球閥慢。
旋塞閥：
　　　 是指封閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過90°的旋轉(zhuǎn)使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或離開，實現(xiàn)開啟或封閉的一種閥門。閥塞的外形可成圓柱形或圓錐形。其原理與球閥基礎(chǔ)類似，球閥是在旋塞閥的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，其重要用于油田開采，同時也用于石油化工。
隔膜閥：
　　　 是指在閥體和閥蓋內(nèi)裝有一撓性膜或組合隔膜，其封閉件是與隔膜相連接的一種壓縮裝置。閥痤可以堰形，也可以是直通流道的管壁。
　　　 長處：①把持機構(gòu)與介質(zhì)通路隔開，不但保證了工作介質(zhì)的純凈，同時也防止管路中介質(zhì)沖擊把持機構(gòu)工作部件的可能性,閥桿處不需要采用任何情勢的單獨密封，除非在把持有害介質(zhì)中作這安全設施應用；②由于工作介質(zhì)接觸的僅僅是隔膜和閥體，二者均可以采用多種不同的材料，因此該閥能幻想把持多種工作介質(zhì)，尤其合適帶有化學腐化或懸浮顆粒的介質(zhì)。③結(jié)構(gòu)簡略，只由閥體、隔膜和閥蓋組合件三個部件構(gòu)成。該閥易于快速拆卸和維修，調(diào)換隔膜可以在現(xiàn)場及短時間內(nèi)完成。
　　　 毛?。孩儆捎谑荛y體襯里工藝和隔膜***和限制，較大的閥體襯里和較大的隔膜***都很難，故隔膜不宜用于較大的管徑，一般利用在DN≤200mm以下的管路上。②由于受隔膜材料的限制，隔膜閥實用于低壓及溫度不高的場合。一般不超過180℃；③調(diào)節(jié)性能相對較差，只在小范疇內(nèi)調(diào)節(jié)（一般在封閉至2/3開度時，可用于流量調(diào)節(jié)）。
安全閥：
　　　 是指在受壓容器、設備或管路上，作為超壓保護裝置。當設備、容器或管路內(nèi)的壓力升高超過答應值時，閥門主動開啟，繼而全量排放，以防止設備、容器或管路和壓力持續(xù)升高；當壓力下降到規(guī)定值時，閥門應主動及時封閉，從而保護設備、容器或管路的安全運行。
　　　 蒸汽疏水閥：在輸送蒸汽、壓縮空氣等介質(zhì)中，會有一些冷凝水形成，為了保證裝置的工作效率和安全運轉(zhuǎn)，就應及時排放這些無用且有害的介質(zhì)，以保證裝置的耗費和應用。它有以下作用：①能敏捷消除產(chǎn)生的凝聚水；②防止蒸汽泄漏；③消除空氣及其他不凝性氣體。
減壓閥：
　　　 是通過調(diào)節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依*介質(zhì)本身的能量，使出口壓力主動保持穩(wěn)固的閥門。
止回閥：
　　　 又稱逆流閥、逆止閥、背壓閥和單向閥。這些閥門是*管路中介質(zhì)本身的運動產(chǎn)生的力主動開啟和封閉的，屬于一種主動閥門。止回閥用于管路系統(tǒng)，其重要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的幫助系統(tǒng)供給補給的管路上。重要可分為旋啟式（依重心旋轉(zhuǎn)）與升降式（沿軸線移動）。
流量系數(shù)的定義：
　　　 1、 C：在閥門全開情況下，溫度為5~40℃的水，閥兩端壓差為1kgf/cm2 時，每小時流經(jīng)閥的體積（以m3表現(xiàn)）。C是流量系數(shù)的通用符號，我國過往長期應用。
　　　 2、 Kv：在閥門全開情況下，溫度為5~40℃的水，閥兩端壓差為100KPA時，每小時流經(jīng)閥的體積（以m3表現(xiàn)）。Kv=1.01C，目前我國推薦應用。
　　　 3、Cv：在閥門全開情況下，溫度為15℃（華氏60度）的水，閥兩端壓差為1lb/in2 時每小時流經(jīng)閥的體積（以m3表現(xiàn)）。Cv=1.167
閥門流量系數(shù)和睦蝕系數(shù)先容
　　　 閥門的流量系數(shù)和睦蝕系數(shù)是閥的重要參數(shù)，這在先進產(chǎn)業(yè)國家生產(chǎn)的閥門材料中一般均能供給，甚至在樣本里也印出。我國生產(chǎn)的閥門基礎(chǔ)上沒有這方面材料，由于取得這方面的材料需要做實驗才干提出，這是我國和世界先進程度的閥門差距的重要表現(xiàn)之一。
　　　 閥門的流量系數(shù)和睦蝕系數(shù)是閥的重要參數(shù)，這在先進產(chǎn)業(yè)國家生產(chǎn)的閥門材料中一般均能供給，甚至在樣本里也印出。我國生產(chǎn)的閥門基礎(chǔ)上沒有這方面材料，由于取得這方面的材料需要做實驗才干提出，這是我國和世界先進程度的閥門差距的重要表現(xiàn)之一