蝶閥(butterfly valve)是指封閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，繚繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與封閉的一種閥，在管道上重要起切斷和節(jié)流用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目標(biāo)。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90° ，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖才能，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖才能，使蝶板結(jié)束在任意地位上，還能改良閥門的把持性能。

　　產(chǎn)業(yè)專用蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫，實(shí)用壓力范疇也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制作，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制作，重要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。

　　蝶閥在應(yīng)用過程中的知識論述
　　30年代，美國發(fā)明了蝶閥，50年代傳進(jìn)日本，到60年代才在日本廣泛采用，而在我國推廣則是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開閉時(shí)間短，把持為矩小，安裝空間小和重量輕。以DN1000為例，蝶閥約2T，而閘閥約3.5T，且蝶閥易與各種驅(qū)動裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。
　　橡膠密封蝶閥毛病是作節(jié)流應(yīng)用時(shí)，由于應(yīng)用不當(dāng)會產(chǎn)賭氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況產(chǎn)生。為此，現(xiàn)在國際上又開發(fā)金屬密封蝶閥，氣蝕區(qū)減小，近幾年我國也開發(fā)了金屬密封蝶閥，在日本近年來還開發(fā)耐氣蝕、低振動、低噪聲的梳齒形蝶閥。
　　一般密封座的壽命在正常情況下，橡膠15年-20年，金屬的80年-90年。但如何準(zhǔn)確選用則要根據(jù)工況請求。
　　蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系，基礎(chǔ)上呈線性比例變更。假如用于把持流量，其流量特征與配管的流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道安裝閥門口徑、情勢等全雷同，而管道喪失系數(shù)不同，閥門的流量差別也會很大。
　　假如閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面輕易發(fā)賭氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外應(yīng)用。
　　蝶閥處于中開度時(shí)，閥體與蝶板前端形成的啟齒外形以閥軸為中心，兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài)，一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動，另一側(cè)逆流水方向而動，因此，一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形啟齒，另一側(cè)類似節(jié)流孔形啟齒，噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多，而節(jié)流側(cè)閥門下面會產(chǎn)生負(fù)壓，往往會呈現(xiàn)橡膠密封件脫落。
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　　蝶閥把持力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容疏忽。另外，閥門進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時(shí)，形成偏流，力矩會有增加。閥門處于中間開度時(shí)，由于水運(yùn)動力矩起作用，把持機(jī)構(gòu)需要自鎖.