與塑料模具不同,汽車籠罩件模具工藝復(fù)雜、工序繁多。一般要經(jīng)過(guò)拉延、切邊、沖孔、翻邊(整形)等工序,其中切邊工序周期最長(zhǎng)。造成切邊模周期長(zhǎng)的最直接的原因是斷定切邊線需要用大批時(shí)間、重復(fù)摸索。傳統(tǒng)的切邊線摸索方法使模具制作周期很長(zhǎng),且企業(yè)生產(chǎn)本錢也隨之增加較多。而隨著模具行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,請(qǐng)求模具的制作工期越來(lái)越短,且模具價(jià)格不斷降落,也請(qǐng)求模具企業(yè)進(jìn)一步下降生產(chǎn)本錢,使得新方法的應(yīng)用迫在眉睫。
三維激光切割,正是順應(yīng)了目前模具行業(yè)的急切需要,它能有效提高汽車籠罩件模具切邊線的摸索質(zhì)量、減少摸索次數(shù)、加快切邊線斷定的過(guò)程,可以有效縮短模具制作周期。
1 激光切割原理
激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率、高密度激光束照射工件,使被照射的材料敏捷融化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn),同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)將工件割開(kāi)。它是一種高速、基礎(chǔ)無(wú)變形、加工質(zhì)量穩(wěn)固的加工技巧。三維激光切割可以根據(jù)產(chǎn)品的變更隨形加工,完整滿足汽車籠罩件切割的復(fù)雜請(qǐng)求。
2 傳統(tǒng)的切邊線斷定方法
汽車籠罩件切邊模具大批采用Cr12MoV(對(duì)應(yīng)國(guó)外牌號(hào)SKD-11)等合金鋼作為切刃,這些材料價(jià)格昂貴,在焊接工藝不當(dāng)或多次焊接過(guò)程中輕易開(kāi)裂。假如開(kāi)裂那么鑲件將報(bào)廢,一方面模具本錢會(huì)隨著重新買料、加工而大幅增加,另一方面模具生產(chǎn)周期也會(huì)相應(yīng)增加。故一般情況下,模具企業(yè)不會(huì)冒著可能大幅增加本錢且增永生產(chǎn)周期的風(fēng)險(xiǎn)冒然加工切邊模具,都會(huì)先對(duì)切邊線進(jìn)行幾輪摸索后才加工模具。
下面我們對(duì)傳統(tǒng)切邊線斷定方法進(jìn)行簡(jiǎn)略先容。
首先,我們將CAE軟件盤算出來(lái)的理論切邊線放必定手工修正余量(一般2mm左右)編制二維劃線程序,然后將拉延模凸模放在機(jī)床上,并將已拉延完成的產(chǎn)品放在凸模上。我們用編制好的劃線程序在產(chǎn)品上劃線。由于汽車籠罩件產(chǎn)品外形復(fù)雜,且劃線是在普通三軸機(jī)床上進(jìn)行,所以會(huì)有劃不到線的情況。圖1所示就是一個(gè)很好的例子,在產(chǎn)品很陡峭的處所二維劃線就顯得無(wú)能為力了,這時(shí)需要再輔以手工劃線。在對(duì)產(chǎn)品劃完線后,工人根據(jù)劃線,用火焰切割或用粗砂輪將不要的處所粗加工掉,再手工修出工件,接下來(lái)用該工件調(diào)試翻邊(整形)模具,終極壓生產(chǎn)品。并交由檢測(cè)職員檢測(cè)產(chǎn)品,根據(jù)產(chǎn)品情況,調(diào)劑切邊線。最后,根據(jù)檢測(cè)成果改線,重新劃線、再試模,這樣重復(fù)數(shù)次。
根據(jù)上面對(duì)傳統(tǒng)的切邊線斷定方法的先容,我們不丟臉出:在傳統(tǒng)切邊線斷定過(guò)程中,第一次劃線就與理論切邊線不一致,加上還有手工幫助劃線,并手工修生產(chǎn)品件,也就是說(shuō),一開(kāi)端我們想得到的成果與理論有很大差距,每一次改修實(shí)際上已經(jīng)不完整是建立在上次的成果之上了,這就注定了我們需要重復(fù)數(shù)次才干得到一個(gè)相對(duì)可靠的成果;另外,由于每一次改修都需要大批手工修正,極浪費(fèi)時(shí)間,造成上一次試模與下次改修之間的時(shí)間間隔會(huì)很長(zhǎng),也增大了模具生產(chǎn)周期的壓力,還有就是每一次試模我們不僅會(huì)浪費(fèi)產(chǎn)品樣件,更會(huì)占用大批機(jī)床設(shè)備,同樣也對(duì)模具本錢把持也是挑釁。
總的來(lái)講,傳統(tǒng)切邊線斷定方法最大的毛病是:手工修正占主導(dǎo)地位,人為干涉多、周期長(zhǎng)、本錢高、質(zhì)量低。
3 激光切割方法斷定切邊線
與傳統(tǒng)方法雷同,激光切割斷定切邊線的方法也同樣要經(jīng)過(guò):編程、切割、試模、檢測(cè)、修正線、再切割、再試模的循環(huán),都需要占用機(jī)床。有如下不同之處:
第一,編制的程序不再留手工修正量,而是與理論切邊線完整一致的三維加工程序,直接用于切割產(chǎn)品的。如圖2所示,它能保證切割過(guò)程始終與實(shí)際切邊狀態(tài)一致,沒(méi)有二維劃線所劃不到的情況。全部切割過(guò)程沒(méi)有手工干涉,從源頭上保證了每一次加工得到的產(chǎn)品都與數(shù)模一致,從而將本來(lái)需要數(shù)次摸索才干得到的切邊線減少到僅需要3到4 次就可以完成。由于沒(méi)有劃線工序,也省往了手工切割的時(shí)間,應(yīng)用激光切割可以將本來(lái)需要4小時(shí)(甚至更多時(shí)間)才干手工修出一個(gè)件減少到10分鐘左右,將本來(lái)需要幾天才干斷定一個(gè)產(chǎn)品切邊線的時(shí)間縮短為僅需要幾小時(shí)。
第二,激光切割得到的產(chǎn)品德量很好,切邊線光順,外觀質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于手工得到的產(chǎn)品。圖3是用傳統(tǒng)劃線+手工修正得到的產(chǎn)品,我們可以看生產(chǎn)品邊緣有明顯的黑皮,輪廓質(zhì)量較差。圖4是用激光切割加工的產(chǎn)品,表面質(zhì)量接近于模具直接加工出的產(chǎn)品,更符合實(shí)際需求。
第三,由于采用了專用機(jī)床,不會(huì)因產(chǎn)品劃線而影響其它模具生產(chǎn)進(jìn)度,不再是一個(gè)簡(jiǎn)略的串行方法,為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)贏利更多的時(shí)間,占用更少的資源。
激光切割斷定切邊線的方法特點(diǎn):切割完整適應(yīng)籠罩件產(chǎn)品的復(fù)雜變更、完整模仿實(shí)際模具生產(chǎn)狀態(tài)、不需要手工修正、速度快、周期短、切割質(zhì)量好。
4 激光切割編程與加工
與通用軟件不同,激光切割軟件一般不單獨(dú)銷售,基礎(chǔ)上是同機(jī)床***銷售。在激光切割機(jī)市場(chǎng)日本NTC公司的五軸激光切割機(jī)占領(lǐng)盡對(duì)上風(fēng),它們***的重要是PEPS PentaCut軟件。與機(jī)床***銷售的利益是:軟件中事先已經(jīng)定制好了機(jī)床相干數(shù)據(jù),保證程序仿真的真實(shí)性與準(zhǔn)確性,同時(shí)也保證了用戶天生的程序符合機(jī)床請(qǐng)求,杜盡了用戶因設(shè)置錯(cuò)誤而造成撞機(jī)的可能。這類軟件顯得特別簡(jiǎn)略、實(shí)用。
下面以PEPS軟件闡明激光切割編程過(guò)程。
(1)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備。
PEPS軟件能夠直接讀進(jìn)如UG、CATIA、PRO-E等文件,也可以讀進(jìn)DXF、IGS、STEP等格局的文件,所以我們一般不需要對(duì)模型進(jìn)行特別的轉(zhuǎn)換。值得一提的是該軟件讀進(jìn)模型時(shí)只認(rèn)模型的盡對(duì)坐標(biāo),而對(duì)汽模來(lái)講我們一般模型的盡對(duì)坐標(biāo)是汽車車身坐標(biāo)。固然在該軟件中通過(guò)一系列的移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)指令我們也可以將模型轉(zhuǎn)到合適的地位,但不如在UG、CATIA等軟件中改得那么快、那么直觀,故建議將原有模型的相對(duì)坐標(biāo)轉(zhuǎn)換成盡對(duì)坐標(biāo)。
(2)編程與仿真。
如前所述,由于軟件是與機(jī)床***銷售,軟件也預(yù)設(shè)置好了機(jī)床的所有參數(shù),在導(dǎo)進(jìn)數(shù)模后我們僅需要做簡(jiǎn)略的把持就可以使產(chǎn)品數(shù)模移到預(yù)定地位(一般是機(jī)床中心)??紤]到產(chǎn)品在切割過(guò)程中可能變形,所以我們加工需要按必定的次序,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)我們按先孔后輪廓、先內(nèi)后外的方法,依次選取加工要素,只要我們確認(rèn)選擇完成,軟件會(huì)主動(dòng)盤算出程序。原則上軟件會(huì)主動(dòng)保證不過(guò)切、不碰撞、不超程,但有時(shí)也需要手工修正,不過(guò)該軟件較智能且輕易把持,只要簡(jiǎn)略幾步就可以將程序修正完成。
程序盤算后,我們需要對(duì)程序進(jìn)行仿真加工,仿真界面如圖5所示,我們可以方便地將機(jī)床的刀軸定位于任何處所。
(3)激光切割加工
5 激光切割的前景
固然,三維激光切割機(jī)在國(guó)內(nèi)還沒(méi)有普及,但隨著行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,縮短周期、提高質(zhì)量、下降本錢是模具企業(yè)發(fā)展的必由之路。激光切割必將成為模具企業(yè)最有力的競(jìng)爭(zhēng)寶貝。
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