1.目標(biāo):為保證模具正常生產(chǎn),減少故障及品德標(biāo)題,延伸模具應(yīng)用壽命。
2.實(shí)用范疇:注塑部量產(chǎn)中的模具,不含試模模具。
3.日常保養(yǎng)
3.1 每班(12H)由義務(wù)技師保養(yǎng)一次,并記錄在《作業(yè)日?qǐng)?bào)表》上。
3.2 保養(yǎng)項(xiàng)目:
3.2.1 前、后模面膠絲、臟物抹拭、清算;
3.2.2 檢查彈簧、頂針、行位有無(wú)卡逝世、燒傷、斷裂等現(xiàn)象,如有應(yīng)落模修理;
3.2.3檢查運(yùn)水是否堵塞,如有應(yīng)進(jìn)行疏通;
3.2.4 頂針、行位、導(dǎo)柱、導(dǎo)套等運(yùn)動(dòng)部位加黃油。
4. 定期保養(yǎng)
4.1 按注塑機(jī)機(jī)型大小來(lái)劃分每次進(jìn)行保養(yǎng)的模數(shù),以《生產(chǎn)命令單》所統(tǒng)計(jì)的產(chǎn)量除以***數(shù)來(lái)盤(pán)算,由修模組進(jìn)行保養(yǎng),并由模具治理員記錄在《模具履歷表》上:
30T~100T: 每生產(chǎn)6萬(wàn)模保養(yǎng)一次
150T~160T:每生產(chǎn)5萬(wàn)模保養(yǎng)一次
220T~350T:每生產(chǎn)4萬(wàn)模保養(yǎng)一次
4.2 保養(yǎng)項(xiàng)目:
4.2.1 P/L面膠絲、臟物抹拭、清算;
4.2.2 檢查彈簧、頂針、行位有無(wú)卡逝世、燒傷、斷裂等現(xiàn)象,如有應(yīng)落模修理;
4.2.3檢查運(yùn)水是否堵塞,如有應(yīng)進(jìn)行疏通;
4.2.4 頂針、行位、導(dǎo)柱、導(dǎo)套等運(yùn)動(dòng)部位加黃油;
4.2.5 分解頂針、行位、抽芯、檢查是否有燒傷、斷裂、嚴(yán)重磨損等現(xiàn)象,如有應(yīng)修理或調(diào)換;
4.2.6 排氣槽、孔的清算,有困氣燒黑部位加排氣;
4.2.7 損傷、磨損部位修正。
5.外觀保養(yǎng):
5.1外觀保養(yǎng)由模具治理員及高低模技工負(fù)責(zé)進(jìn)行.
5.2 保養(yǎng)項(xiàng)目:
5.2.1、模胚外側(cè)涂油漆,以免生銹;
5.2.2、落模時(shí),型腔應(yīng)噴上防銹油;
5.2.3、保留時(shí)應(yīng)閉合嚴(yán)實(shí),防止灰塵進(jìn)進(jìn)模CORE。
6.模具保養(yǎng)留心事項(xiàng)
6.1運(yùn)動(dòng)部位,逐日保養(yǎng)必需加油;
6.2模面必需干凈:不得在P/L面粘標(biāo)簽紙;禁止產(chǎn)品粘模未取出仍持續(xù)啤貨;P/L面膠絲必需清算干凈;
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生產(chǎn)模具保養(yǎng)
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