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關(guān)于拉絲擠出膜縱向薄厚不均的原因

樹脂塑化不良,可能是各加熱區(qū)溫度給定分歧適:溫控儀失靈,樹脂混進其它熔融指數(shù)不同或密度相干較大的樹脂:擠出機背壓低等因素造成。顯微鏡下(40倍)可見未熔晶點,擠出膜發(fā)暗,不透明,粘流性不穩(wěn),造成熔膜波動。判斷塑化不良最有效的措施是顯微鏡下檢查有無未熔物。

  故障處理時,首先消除樹脂中混有其它樹脂的方法是進行熔融指數(shù)測定,和尺度的指數(shù)比擬后判定。然后考慮調(diào)劑各加熱區(qū)的溫度,檢查溫控儀。假如發(fā)明加熱區(qū)的溫控儀一直加熱而達(dá)不到給定溫度,可下降螺桿轉(zhuǎn)速來達(dá)到塑化良好的目標(biāo)。適當(dāng)提高擠出機背壓,可以增加濾網(wǎng)片目數(shù)來實現(xiàn),但背壓過高會造成擠出機螺桿止推軸承損壞。對于無法通過現(xiàn)場溫控,原料、流量實現(xiàn)熔膜穩(wěn)固,且生產(chǎn)才能又低,就要考慮轉(zhuǎn)變螺桿設(shè)計,調(diào)換高效螺桿。
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