一、各種工業(yè)通風(fēng)機(jī)系列型號

序號	系列型號	系列名稱	規(guī)格（機(jī)號）
1	G6-51№8—29.5D	鍋爐離心送、引風(fēng)機(jī)	40
	Y6-51№8—29.5D
2	G6-51№8—31.5F	鍋爐離心送、引風(fēng)機(jī)	42
	Y6-51№8—31.5F
3	G5-51№8—29.5D	鍋爐離心送、引風(fēng)機(jī)	40
	Y5-51№8—29.5D
4	G5-51№8—31.5F	鍋爐離心送、引風(fēng)機(jī)	42
	Y5-51№8—31.5F
5	T6-31№13—22D	高壓離心通風(fēng)機(jī)	10 4
	T6-31№19—22F
6	T7-16№17—22D	高壓離心通風(fēng)機(jī)	6
7	T9-28№17—18D	高壓離心通風(fēng)機(jī)	2 4
	T9-28№19—22F
8	T9-19№17—18D	高壓離心通風(fēng)機(jī)	2 4
	T9-19№19—22F

二、工業(yè)風(fēng)機(jī)用途
 
1、可配套2—670噸/小時蒸汽鍋爐送、引風(fēng)系統(tǒng)。
 
2、可配套35—410噸/小時流化床鍋爐送、引風(fēng)系統(tǒng)和一、二次高壓鼓風(fēng)系統(tǒng)。
 
3、如性能合適，也可用于其他工程上。 

三、工業(yè)風(fēng)機(jī)性能
 
1、上述工業(yè)風(fēng)機(jī)產(chǎn)品均做過模型級試驗(yàn)，經(jīng)相似換算用到風(fēng)機(jī)設(shè)計上，因而性能可靠。
 
2、風(fēng)機(jī)機(jī)號排列密，性能范圍寬，容易選到高效工況點(diǎn)。
 
3、6-51、5-51、6-31、7-16均為后向葉片，氣體流動穩(wěn)定性好，電動機(jī)不容易過載。
 
4、各種工業(yè)風(fēng)機(jī)主要特性見下表

序號	系列型號	最高壓力系數(shù)	最高效率 %	最大軸功率kW
1	G6-51№8—29.5D	0.62	83	1638 1017
	Y6-51№8—29.5D
2	G6-51№8—31.5F	0.61	80	2336 1653
	Y6-51№8—31.5F
3	G5-51№8—29.5D	0.57	84	1363 846
	Y5-51№8—29.5D
4	G5-51№8—31.5F	0.56	81	1797 1273
	Y5-51№8—31.5F
5	T6-31№13—22D	0.63 0.62	81 79	1289 1249
	T6-31№19—22F
6	T7-16№17—22D	0.75	72	505
7	T9-28№17—18D	0.87 0.85	83 81	1226 3220
	T9-28№19—22F
8	T9-19№17—18D	0.87 0.85	81 79	602 1687
	T9-19№19—22F

  

 
 
四、工業(yè)風(fēng)機(jī)強(qiáng)度
 
　　上述風(fēng)機(jī)在設(shè)計過程中除總結(jié)應(yīng)用前人經(jīng)驗(yàn)外，又采取了加強(qiáng)措施，使之應(yīng)力在允許范圍內(nèi)。主要件經(jīng)過強(qiáng)度計算和同類產(chǎn)品的比較核算，并已安全地運(yùn)行到設(shè)計的最高周速上。
 
 
五、工業(yè)風(fēng)機(jī)制造工藝
 
　　上述工業(yè)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，均為單板式葉片，很少使用胎具，制造、維修方便，成本低，特別是雙支撐風(fēng)機(jī)消耗材料少，僅是懸臂式的1.25倍。該風(fēng)機(jī)大部分采用國產(chǎn)軸承，國產(chǎn)軸承滿足不了的采用SKF軸承。
 
 
六、工業(yè)風(fēng)機(jī)總體結(jié)構(gòu)
 
1、由電機(jī)通過聯(lián)軸器直接傳動，轉(zhuǎn)子受力均勻穩(wěn)定。
 
2、風(fēng)機(jī)采用懸臂式和雙支撐式兩種結(jié)構(gòu)。懸臂式結(jié)構(gòu)布置靈活，檢修方便。雙支撐式結(jié)構(gòu)運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠。
 
3、軸承均采用稀油油池潤滑，通水冷卻。
 
4、進(jìn)出風(fēng)口均采用撓性聯(lián)接，使風(fēng)機(jī)與管道各自產(chǎn)生的應(yīng)力互不傳遞。
 
5、主軸承設(shè)有現(xiàn)場觀察與控制室監(jiān)控測溫儀表，隨時可測得軸承溫度。
 
6、大、中型引風(fēng)機(jī)配套測振儀表，防止葉輪磨損后轉(zhuǎn)子失去平衡。機(jī)組振動超標(biāo)發(fā)出報警信號，超過振動上限值停機(jī)。
 
7、根據(jù)用戶要求可配制執(zhí)行機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)風(fēng)門。
 
 
七、采用先進(jìn)技術(shù)及組部件
 
1、懸臂式風(fēng)機(jī)采用“具有可調(diào)進(jìn)風(fēng)口的離心通風(fēng)機(jī)”專利技術(shù)，專利號： ZL94225500.3。采用該項(xiàng)專利技術(shù)后，在安裝時可將進(jìn)風(fēng)口與葉輪調(diào)到理想間隙；在運(yùn)行時如進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦可調(diào)到適當(dāng)間隙；在檢修時可將進(jìn)風(fēng)口調(diào)至與葉輪脫開，然后垂直吊出轉(zhuǎn)子，無須進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部即可檢修風(fēng)機(jī)、換軸承等。
 
2、雙支撐風(fēng)機(jī)采用“斜錐式進(jìn)風(fēng)口”（也制成可調(diào)式）專利技術(shù)，專利號：ZL86202562.4。采用該項(xiàng)專利技術(shù)后，可消除徑向進(jìn)氣離心通風(fēng)機(jī)葉輪入口的強(qiáng)渦流區(qū)，使風(fēng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，并兼用可調(diào)式進(jìn)風(fēng)口的操作技術(shù)。
 
3、高強(qiáng)度耐磨葉輪專有技術(shù)。板式葉片根部加強(qiáng)，頭部加厚并在葉片表面涂耐磨層，葉輪使用壽命可保持一個大修期乃至5年以上。
 
4、防漏油軸承箱專有技術(shù)。防漏元件有：甩油環(huán)，將軸承帶起的油甩至軸承箱內(nèi)壁流回油池；鋁質(zhì)半開油封，沿軸向增加阻力將部分油截回油池；外側(cè)壓盤根把少量油擋住；軸承箱上蓋設(shè)有通氣塞，減少軸承箱里的微正壓防止漏油；視油窗，可保持真實(shí)油位防止燒壞軸承。
 
5、調(diào)心式軸向調(diào)節(jié)門和調(diào)心式徑向調(diào)節(jié)門。該調(diào)節(jié)門導(dǎo)葉片外軸裝有帶菱形座的滾動軸承，導(dǎo)葉片與外軸固定采用墊圈螺栓壓緊式無間隙。撥叉與轉(zhuǎn)軸配合為球式無間隙。內(nèi)軸與導(dǎo)葉片為焊接式，裝在球墨鑄鐵的錐心體內(nèi)。該調(diào)節(jié)門調(diào)節(jié)過程無死點(diǎn)，靈活省力，安全可靠，執(zhí)行機(jī)構(gòu)不過載。
 
 
八、工業(yè)風(fēng)機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量保證措施
 
1、重要零部件按風(fēng)機(jī)行業(yè)和國家標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計、制造及驗(yàn)收。
 
2、大、中型主軸須鍛造、調(diào)質(zhì)處理及無損探傷檢驗(yàn)，合格后才能加工、裝配。
 
3、葉輪的材質(zhì)、形線、葉片安裝角、焊接質(zhì)量必須嚴(yán)格檢查，葉輪直徑大于2米或周速超過100米/秒時要進(jìn)行無損探傷，合格后再進(jìn)行靜動平衡、裝配。
 
4、軸承箱里孔與軸配合處，必須按成熟技術(shù)條件進(jìn)行設(shè)計、制造、驗(yàn)收。
 
5、風(fēng)機(jī)裝配后進(jìn)行全面檢查，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)合格后才能出廠。
 
 
九、成套供貨范圍
 
1、工業(yè)風(fēng)機(jī)本體，包括轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門、軸承箱及聯(lián)軸器等。
 
2、聯(lián)軸器護(hù)罩、進(jìn)出風(fēng)口反法蘭、全套地腳螺栓。
 
3、配套進(jìn)出風(fēng)口撓性連接，大、中型引風(fēng)機(jī)配套振動監(jiān)視儀表。
 
4、成套電動機(jī)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、消聲器等。
 
5、按合同可增減成套件，以合同為準(zhǔn)。 
 
十、整理及提供技術(shù)資料
 
1、風(fēng)機(jī)性能及強(qiáng)度計算文件。
 
2、調(diào)節(jié)門阻力矩參數(shù)。
 
3、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量及阻力矩曲線。
 
4、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)靜、動負(fù)荷。
 
5、風(fēng)機(jī)重量、安裝尺寸、大型風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子起吊高度。