一.結(jié)構(gòu)及工作原理
柱塞式截止閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、密封圈、手輪等零七八碎件組成(如圖)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)手輪時(shí),通過(guò)閥桿帶動(dòng)柱塞,使柱塞頂斜錐面與閥座錐面往復(fù)離合,完成閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉。
在閥門中,柱塞與密封圈間采用過(guò)盈配合。通過(guò)調(diào)節(jié)閥蓋固定螺栓的壓緊,使密封圈被壓縮,內(nèi)圈緊包柱塞外圈緊貼閥腔內(nèi)壁,這樣在密封圈上所產(chǎn)生的徑向分力將在于流體的壓力,從而保證了密封性,杜絕了外泄漏。
由于密封圈采用回彈性強(qiáng),而靡性高的無(wú)毒新型密封材料,所以密封可靠、經(jīng)久耐用。閥座與柱塞的錐面密封部位,采用優(yōu)質(zhì)耐靡材料,能保證閥門的使用壽命。
本閥門結(jié)合柱塞閥的無(wú)泄漏優(yōu)點(diǎn)和截止閥的啟閉快特點(diǎn),成為一個(gè)結(jié)構(gòu)新穎、用途廣泛的新品種。
二.柱塞閥式截止閥的安裝及維修
1、本廠生產(chǎn)的柱塞式截止閥出廠前每只均經(jīng)過(guò)調(diào)試,按標(biāo)準(zhǔn)試壓,持續(xù)三分鐘無(wú)滲漏使用時(shí)只需外表及孔腔清洗干凈,不必拆洗和調(diào)整更動(dòng),基本上可保證在一年內(nèi)無(wú)須檢修。
2、本閥門可在管疲乏上任意位置安裝。介質(zhì)流動(dòng)方向見(jiàn)閥體上箭頭所示。
3、經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用如有滲漏必須先交無(wú)效分蘗門開(kāi)啟后,再將閥蓋上的壓緊螺栓均勻地略加旋緊壓至不漏即可,不宜盲目將螺栓擰得太緊,造成密封圈壓壞,失去密封作用。
4、當(dāng)密封圈損壞需要更換時(shí)應(yīng)注意防止柱塞和新密封圈表面劃痕和碰傷。
三、性能規(guī)范
閥體材料
|
適用溫度
|
適用介質(zhì)
|
范圍壓力
|
鑄鋼
|
≤425℃
|
水、蒸氣、石油
|
PN1.6-10
|
不銹鋼
|
≤300℃
|
硝酸、醋酸
|
PN1.6-10
|
含鉬不銹鋼
|
≤300℃
|
氮、氫、氨、尿素
|
PN1.6-10
|
蒙乃爾
|
≤300℃
|
氫、氟、酸
|
PN1.6-10
|
鉻鉬礬鋼
|
≤600℃
|
蒸氣、石油
|
PN1.6-10
|
四、主要外開(kāi)尺寸和連接尺寸
DN
|
L
|
D
|
D1
|
b
|
Z-φd
|
H≈
|
D0
|
重量
(公斤)
|
15
|
130
|
95
|
65
|
14
|
4-14
|
145
|
100
|
3.5
|
20
|
150
|
105
|
75
|
14
|
4-14
|
149
|
120
|
4.4
|
25
|
160
|
115
|
85
|
14
|
4-14
|
166
|
140
|
5.6
|
32
|
180
|
135
|
100
|
16
|
4-18
|
187
|
160
|
8.5
|
40
|
200
|
145
|
110
|
16
|
4-18
|
208
|
180
|
11.0
|
50
|
230
|
160
|
125
|
16
|
4-18
|
234
|
220
|
15.0
|
65
|
290
|
180
|
145
|
18
|
4-18
|
284
|
240
|
21.0
|
80
|
310
|
195
|
160
|
20
|
8-18
|
314
|
280
|
30.0
|
100
|
350
|
215
|
180
|
20
|
8-18
|
365
|
320
|
41.0
|
125
|
400
|
245
|
210
|
22
|
8-18
|
401
|
360
|
60.0
|
150
|
480
|
280
|
240
|
24
|
8-23
|
415
|
400
|
82.0
|
200
|
600
|
335
|
295
|
26
|
12-23
|
508
|
450
|
147.0
|
250
|
650
|
405
|
355
|
30
|
12-25
|
590
|
500
|
220.0
|
300
|
750
|
460
|
410
|
30
|
12-25
|
1000
|
560
|
290
|
350
|
850
|
520
|
470
|
34
|
16-25
|
1040
|
640
|
450
|
400
|
914
|
580
|
525
|
36
|
16-30
|
1200
|
720
|
725
|
柱塞式截止閥的外形尺寸和連接尺寸,請(qǐng)聯(lián)系我們索取。