主動(dòng)循環(huán)泵保護(hù)閥分類性能分析工作原理

　　1.主動(dòng)循環(huán)泵保護(hù)閥概述

　　主動(dòng)循環(huán)泵保護(hù)閥為了滿足工藝流量需求，離心泵系統(tǒng)流量在必定的范疇內(nèi)波動(dòng)，太小的流量往往會(huì)造成離心泵的溫渡過高，把持不穩(wěn)固，并產(chǎn)生大批的噪聲。因此在離心泵的出口安裝了主動(dòng)循環(huán)泵保護(hù)閥，用來防止介質(zhì)倒流，并實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的小流量回水以保持泵正常運(yùn)行所需的最小流量，提高了泵的應(yīng)用效率，減少了泵的故障。

　　2.泵保護(hù)系統(tǒng)性能分析

　　泵保護(hù)系統(tǒng)重要有三種情勢(shì)。

泵保護(hù)系統(tǒng)①帶有非調(diào)節(jié)型旁路減壓器的泵保護(hù)系統(tǒng) 。

泵保護(hù)系統(tǒng)②慣例的泵保護(hù)系統(tǒng) 。

泵保護(hù)系統(tǒng)③帶有主動(dòng)循環(huán)泵保護(hù)閥的泵保護(hù)系統(tǒng) 。

主動(dòng)循環(huán)泵保護(hù)閥因具有流量感知、止回、旁通把持和多級(jí)減壓等功效, 其性能較好。

　　3.主動(dòng)循環(huán)泵保護(hù)閥工作原理

　　主動(dòng)循環(huán)泵保護(hù)閥的主閥為升降式止回閥 。其主閥從全關(guān)到全開的過程中，介質(zhì)不斷從閥體進(jìn)口流進(jìn)，克服彈簧力的作用，從閥蓋主流出口流出，同時(shí)閥瓣上升帶動(dòng)撥桿左端上升。由杠桿原理, 撥桿右端降落，針閥在自重和介質(zhì)力作用下降落。當(dāng)主閥全開時(shí)，針閥全關(guān)，封閉流道B，D 腔與C 腔產(chǎn)生的壓差使節(jié)流活塞右移，封閉流道A ,結(jié)束旁通回流。

　　當(dāng)主流出口壓力超過額定值時(shí)，由于主閥進(jìn)出口壓差轉(zhuǎn)變及彈簧的作用，閥瓣從上到下運(yùn)動(dòng)直至封閉，同時(shí)帶動(dòng)撥桿左端降落, 右端上升, 針閥開啟，打開流道B。D 腔內(nèi)的介質(zhì)經(jīng)流道B 流向旁通出口。由于節(jié)流活塞C 腔受力比D 腔大，故節(jié)流活塞左移, 打開流道A。此時(shí)介質(zhì)通過流道A，經(jīng)多級(jí)正反螺旋槽減壓后回流到高壓離心水泵的進(jìn)口，保證水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4.主動(dòng)循環(huán)泵保護(hù)閥類型

　　目前鋼廠、電廠和化工廠等采用的主動(dòng)循環(huán)泵保護(hù)閥重要為美國(guó)的YAWAY和HBE公司及德國(guó)的SCHROEDAH和HORA公司產(chǎn)品。4 家公司的產(chǎn)品基礎(chǔ)上采用了同類型結(jié)構(gòu)，即主閥為彈簧加載的升降式止回閥，副閥為帶有減壓機(jī)構(gòu)的節(jié)流閥。

主動(dòng)循環(huán)泵保護(hù)閥按壓力級(jí)基礎(chǔ)上分為兩類：

主動(dòng)循環(huán)泵保護(hù)閥分類一：低壓型(150～300 磅級(jí))

主動(dòng)循環(huán)泵保護(hù)閥分類二：高壓型(600～2500 磅級(jí)) 。

低壓型和高壓型的主閥結(jié)構(gòu)都是一樣的，不同的是旁通副閥的減壓機(jī)構(gòu)情勢(shì)，低壓型重要采用節(jié)流孔板式減壓，高壓型則采用多級(jí)溝槽式減壓.

　　5 　盤算

　　5.1 　重要性能
　　5.2 　重要參數(shù)

　?、匍y門流阻系數(shù)ζ

　　ζ = (5104 Fg/ Gy) 2

　　Fg = π/ 4 ×dg

　　2 = 3114/ 4 ×13162 = 1451193 6

　　Gy = 31610

　　ζ = (5104 ×1451193 6/ 31610) 2 = 51362 7

　?、谥髁鲏航郸z

　　ΔPz = ζ·ρ·V z

　　2/ 2

　　V z = Qz / Fz , Qz = 01087 8

　　Fz = π/ 4 ×dz

　　2 = 3114/ 4 ×01192 = 01028 3

　　V z = Qz / Fz = 01087 8/ 01028 3 = 31102 4

　　ΔPz = 51362 7 ×1 000 ×31102 42/ 2

　　　　= 25 80717

　?、蹚椈深A(yù)壓縮量F1

　　彈簧在閥門全開地位時(shí)力的平衡方程為

　　　( F1 + hz ) K + Gz + Pzc ·Fz = PZJ ·Fz

　式中　( F1 + hz ) K ———彈簧對(duì)閥瓣的作用力↓

　　　　　　　　　Gz ———閥瓣自重↓

　　　　　　Pzc ·Fz ———主流出口壓力對(duì)閥瓣的作用力↓

　　　　　　PZJ ·Fz ———主流進(jìn)口壓力對(duì)閥瓣的作用力↑

　　即

　　( F1 + hz ) K = ( PZJ - Pzc) Fz - Gz

　　( F1 + hz ) K = ( Pz ·Fz - Gz

　　閥門在全開地位時(shí),彈簧的壓縮量為

　　F2 = F1 + hz = (ΔPz ·Fz - Gz ) / K = (25

　　80717 ×01028 3 - 19113) / 5191 = 91121

　　則彈簧的預(yù)壓縮量為

　　F1 = 91121 - 4715 = 43171

　　④節(jié)流面積(按節(jié)流串的節(jié)流面積和把持前部節(jié)流孔面積盤算)

　　比擬設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)可知,在節(jié)流串中,第一級(jí)節(jié)流串面積最小,該面積FJL C 為圓臺(tái)側(cè)面積,即

　　FJL C = πLJL C ( dJL C + DJL C) / 2

　　　　　= 3114 ×919 ×(3210 + 4610) / 2 ×10- 6

　　　　　= 1211235 ×10- 4

　　把持前部節(jié)流孔面積FJL 為

　　　FJL = π/ 4 ×DJL

　　　　2 = 3114/ 4 ×01008 52

　　　　　= 51671 6 ×10- 5

　　總節(jié)流面積FJL Z 為

　　FJL Z = nJL ×FJL = 14 ×51671 6 ×10- 5

　　　　　= 7194 ×10- 4

　　FJL Z < FJL C

　　所以,旁通流量由把持前部節(jié)流孔的面積把持。

　　5.3 　驗(yàn)算旁通流量

　　5.4 　闡明

　　閥門流阻系數(shù)應(yīng)由實(shí)驗(yàn)斷定, 理論盤算誤差較大,而且主路和旁通的流阻系數(shù)顯然是不一樣的,這里只進(jìn)行了簡(jiǎn)略的模仿盤算。在實(shí)際設(shè)計(jì)中彈簧的預(yù)壓量取值為62 ,而非盤算的43.71 。

　　6.主動(dòng)循環(huán)泵保護(hù)閥改良

　　齊魯石化烯烴廠從國(guó)外某公司進(jìn)口的主動(dòng)循環(huán)泵保護(hù)閥, 應(yīng)用幾年后, 在工作過程中呈現(xiàn)了外漏及旁通閥能開不能關(guān)等故障, 因此委托北京航天石化技巧設(shè)備工程公司研制1500 磅級(jí)6/ 6/ 2 in1 主動(dòng)循環(huán)泵保護(hù)閥1 臺(tái)及該閥的旁通閥4 套。經(jīng)對(duì)原閥的結(jié)構(gòu)及故障進(jìn)行分析, 做了改良。

　　①首先采用盤算機(jī)模仿主閥全開、旁通閥全關(guān)時(shí)的狀態(tài), 以此斷定撥桿和針閥的行程。

　　②重新設(shè)計(jì)O 形圈, 提高密封可靠性。O 形圈(11) 的作用是使C 腔和D 腔產(chǎn)生壓差, 使節(jié)流活塞能夠移動(dòng), 因此該O 形圈及其溝槽尺寸的斷定非常關(guān)鍵。設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)O 形圈新尺度重新選擇了O 形圈及對(duì)應(yīng)的溝槽尺寸。應(yīng)用過程中, 原閥在F 處呈現(xiàn)了外漏。為解決這個(gè)標(biāo)題, 設(shè)計(jì)時(shí)在把持前部上添加了一個(gè)O 形圈(6) , 在旁通與閥體之間又增加了一處密封。實(shí)際應(yīng)用證實(shí), O 形圈的設(shè)計(jì)及添加是合適的。

　?、坩橀yE 處的間隙原為0125 mm , 設(shè)計(jì)時(shí)改為110 mm , 間隙加大, 有助于在D 腔形成高壓,提高了節(jié)流活塞運(yùn)動(dòng)的可靠性。

　?、墚?dāng)閥瓣全部打開時(shí), 帶動(dòng)撥桿向上運(yùn)動(dòng), 針閥在重力作用下降落, 靠錐面密封。針閥假如不能密封, D 腔介質(zhì)通過流道B 泄荷, D 腔的高壓無法建立, 將導(dǎo)致節(jié)流活塞不能運(yùn)動(dòng)。設(shè)計(jì)時(shí)在把持前部的G處增開一半圓型槽, 使針閥密封單靠重力作用變?yōu)榭恐亓徒橘|(zhì)力雙重作用, 增大了針閥的密封比壓, 提高了旁通副閥工作的可靠性。

　?、菰陂y蓋內(nèi)腔閥瓣導(dǎo)向段的中心H 處增加了Ф3 mm 的通孔。使封閉的彈簧腔與主閥內(nèi)腔相通,減小了閥瓣運(yùn)動(dòng)時(shí)的阻力, 提高了主閥感知流量變更的敏銳度。

　　⑥改良了節(jié)流體鑄造工藝。由于節(jié)流體內(nèi)腔為正反螺旋槽結(jié)構(gòu), 外形復(fù)雜, 本來采用砂型鑄造,精度較低, 砂眼、攙雜、粘砂等缺點(diǎn)多。設(shè)計(jì)時(shí)改為由盤算機(jī)設(shè)計(jì)三維實(shí)體, 通過實(shí)體造型儀直接天生蠟?zāi)? 兩天內(nèi)即可澆鑄成毛坯件。產(chǎn)品精度高,質(zhì)量好, 生產(chǎn)周期短。

　　7.主動(dòng)循環(huán)泵保護(hù)閥結(jié)語

　　改良后的主動(dòng)循環(huán)泵保護(hù)閥應(yīng)用后果良好。主動(dòng)循環(huán)泵保護(hù)閥是一種特別的流量調(diào)節(jié)閥, 其旁通閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜, 減壓機(jī)構(gòu)需要精心盤算與設(shè)計(jì), 并且還須與離心泵組合安裝后做流量調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn), 因此在設(shè)計(jì)制作實(shí)驗(yàn)等方面有必定的難度, 但同時(shí)因其在電廠、鋼廠和化工廠等行業(yè)利用廣泛, 并且能節(jié)儉大批的資金, 因此有著很好的市場(chǎng)前景。